林玉登，1973年出生，福建上润精密仪器有限公司工模中心副主任、高级技师。他曾带领团队在全国首家率先突破“表芯夹板模具的成型工艺”项目，开发出CH31机芯，打破了国外垄断，获得“全国五一劳动奖章”“国家级技能大师”“福建省技术能手”“福建省海纳百川人才系列技能大师”等多项荣誉称号。

　　技工的工作是“守独”的过程，要静得下心，守住孤独，耐住寂寞。1994年参加工作至今，我以“守拙者恒有成”为座右铭，从一个小技工成长为一名高级技师，正是源于这份坚守和耐心。

　　与模具结缘实属偶然。学习钳工刚毕业时，我翻到一套模具专业教材，发现那些五花八门的模具仿佛有生命一般充满了智慧。那一刻，感觉自己找到了想要用一辈子做好的事业。

　　1996年，我来到福建上润精密仪器有限公司，成为一名模具钳工。模具制造是个细致活，所谓“差之毫厘，谬以千里”，有些钟表上的齿轮只有一根头发那么细，对技艺要求很高。因为自己并非“科班”出身，车床、磨床等技术要从“零”开始，我便想方设法通过后天努力来弥补。

　　那段时间，我几乎每天都起早贪黑看书、练习，即使忙到凌晨也不忘及时总结梳理，记录工作笔记。这一记，就是24年，用完了50多本笔记本。这些笔记本都是宝贝，工作中一遇到产品研发的难题，它们就成了攻关“秘籍”。

　　以前，公司聘请了许多外国专家，但他们对核心技术向来秘而不宣。于是，我经常上门请教不同的问题，琢磨其中的关键技术要点，结合实际逐渐悟出了窍门。后来，我带领团队成功拿下了一项精密模具精度要求达到1微米的挑战性任务，令负责鉴定的国外材料专家暗暗称奇：“你们用这种简单设备，也能做出这样精准的产品？”

　　不仅如此，我还在技术创新的过程中，在原有提出的“多重定位”基础上追加“锥度定位组件”，突破了业界齿轮同轴度最大难题。24年里，我参与设计制作了九大系列、200多副模具、涉及116个品种的表芯模具，并攻克了P68手表机芯模具的研发并实现批量生产。用这些模具生产出来的零部件，大的不过巴掌大小，小的只有米粒大，甚至不少零件上面的纹路和齿轮，需要借助显微镜才能看得清。

　　时代在发展，技术不可能一成不变，创新显得尤为重要。记忆最深的是在2012年，我带领以钳工模具组为首的团队，开展CH31计时跑秒机芯模具的研发制造。由于原先低端的产品一般都是用PC材料生产，再加上产品结构自身功能局限性影响、品质一直不稳定。我们决定创新采用PPS聚苯硫醚材料，在模具设计结构、成型工艺、品质技术的统一化方面进行重大变更，分组试验后，根据采集的数据进行分析研究，再逐项进行改善提升。然而，产品出来后，披锋、毛刺较多，多项尺寸达不到精度要求，这让我心急如焚。随后，团队开展了艰苦的技术攻关，大家除了基本的吃饭、休息，其他时间都扑在了研究上，终于创新出过盈配合斜度对插结构，彻底解决了这个问题。

　　历时3个多月时间里，类似的问题还有许多，都被大伙一一克服。最终，我们成功研制出了新的产品，弥补了原来夹板易变形收缩的缺陷，提升了平整度和整体强度。最让我感到自豪的是，CH31机芯的成功开发，打破了日本企业在该领域的全球垄断地位，打造了我们自己的品牌！

　　“书痴者文必工，艺痴者技必良。”20多年来，我几乎把所有精力都花在零部件的生产技术和工艺改良上，虽然做出了一些牺牲，但也获得了一些荣誉。别人问我有什么诀窍，其实没啥，就是舍得投入大量的时间和精力，才能慢慢走出一条属于自己的路。

　　回首曾经，我们的模具技术完成了从无到有的过程，我也有了更长远的打算。除了每月在公司内部组织培训，现在我一有时间就到各职业技术学校“客串”讲师，希望更多人投身这个领域。

　　要培养出一名合格的技师，至少需要8年的时间。为此，我依托以自己名字命名的“林玉登国家级技能大师工作室”平台，毫无保留地手把手传授技术，培养了20多名核心技术骨干，形成良好的后备梯队力量。

　　新时代，正逢其时，正当其势。我要弘扬新工匠精神，一步一个脚印做好基础工作，与所有的技工一起努力，开创属于中国制造业的未来！（林玉登 黄俊）